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铸石板粘贴施工处理工序
铸石板施工办法选用粘贴法技术首先要断定好粘贴点，一般每块铸石板材反面安置5个点，中心用快干胶，东营微晶铸石板，四角用慢干胶。用胶量依据板材重量和间隙的大小决定。铸石板材可直接粘贴在主体承重结构墙上或粘贴于主体结构的金属骨架上。
胶的厚度不宜过大，避免形成糟蹋。为增强胶与微晶铸石板材和结构层的粘接强度，主张在结构墙或金属骨架上粘贴位处钻孔。具体步骤：
1、底层处置：关于粘贴施工，底层的平整度特别重要，底层应平整但不该压光。其答应差错为：外表平整差错±2MM，阴阳角垂直差错±2MM，立面垂直差错±2MM。按设计图纸，微晶铸石板厂家，仔细核实底层实际尺寸及差错状况，并弹放1纵横基准线。按板材分格尺寸在墙体底层弹放板材分块方位线，并复核验证，保证准确。
2、断定板材粘贴点方位并做钻孔处置。（孔径为Φ10~Φ12MM）根除墙体底层外表，孔内及铸石板材反面的尘土、灰浆、油渍、浮松物等不利于粘接的物质，手工根除困难的可选用角磨机彻底根除。别的应保证底层外表枯燥、牢固不松懈。
铸石板是一种很有前途的材料。在许多设备的某些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到的高度耐磨耐腐蚀性能。它能降低成本，延长设备使用寿命，减少维修工作量，保持设备的工作稳定性。
铸石板主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 °C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，微晶铸石板的密度，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益，但目前铸石材料在建材设备、民用建筑上的使用量还不大。
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